Ernst Fischer
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Zur Herstellung
| Jedes Teil ist einzigartig, da unsere Keramik ausschließlich in Aufbautechnik von Hand getöpfert wird. Wir verwenden verschiedenfarbige Tonmassen mit unterschiedlichen Schamottierungen. Ist ein Objekt gefertigt muss es trocknen. Danach wird grundsätzlich ein Trockenbrand bis 150 Grad Celsius durchgeführt. Dies ist bei großen Objekten besonders wichtig. Wir haben nur gute Erfahrungen damit gemacht. Anschließend wird der Scherben nun geschrüht mit ca. 920 Grad. Nach der Abkühlung wird nun glasiert. Der Auftrag erfolgt überwiegend mit dem Pinsel. Bei der Glasur verwenden wir fertige Glasurmischungen bzw. Farbpulver, das mit Zusätzen angerührt wird. Der Hoch oder Glasurbrand erfolgt mit ca. 1050 Grad bis 1070 Grad je nach Farbzusammenstellung. Es ist immer wieder spannend nun den Brennofen , nach der Abkühlung, zu öffnen um das Ergebnis unserer Arbeit zu sehen. Für Technisch interessierte: Der Brennofen hat ein Volumen von 190 Litern und eine Leistung von 13 KW. |  |
Pflege
| Jede Keramik ist starken Wetterextremen ausgesetzt. Besonders im Winter bei minus Temperaturen und Feuchtigkeit. Daher sollte unsere Keramik im Winter, bevor der Frost einsetzt, abgebaut werden. Keramik die auf überdachten Terrassen stehen oder hängen sind nicht so gefährdet. Unsere Keramik ist teilweise oder ganz glasiert. In jede Tonpore oder Haarrissen in der Glasur kann Feuchtigkeit eindringen. Geht die Temperatur in den minus Bereich muss mit gerechnet werden das Glasur oder Tostücke abplatzen. Schade für jede Keramik. Also liebe Keramikliebhaber, bei Frost die Keramik abbauen oder wenn die Möglichkeit besteht, im Haus oder auf der überdachten Terrasse platzieren. So haben sie lange Freude an unseren Objekten. |  |